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通和门窗：木门行业惊现恶性循环圈 根本原因大揭秘

【中华门聚乳酸就是通过将乳酸中的羟基和羧基脱水聚合构成高份子窗】目前，在中国的木门行业，已经形成了一个非常无奈的恶性循环，即打价格战。价格成为木门企业间竞争的主要手段。降价背后是降品质，降品质就会伤害市场，毁掉品牌，于是，恶性循环链就产生了。业内人士...

通和门窗：中国木门行业惊现恶性循环圈 根本原因大揭秘

目前，在中国的木门行业，已经形成了一个非常无奈的恶性循环，即打价格战。价格成为木门企业间竞争的主要手段。降价背后是降品质，降品质就会伤害市场，毁掉品牌，于是，恶性循环链就产生了。业内人士为我们分析到：“产生恶性循环的最根本原因，多数是因为企业自身定位盲目、抗风险能力差，面对那末我们可以慎重许诺逆境迷失了方向。”一个错误的决策会导致企业丧失造血功能、抗风险能力减弱、流动资金枯竭、倒闭、使经销商蒙受损失等不良后果。

产品同质化

同时，克隆版企业生产的产品、销售模式、价格体系、材料工艺等诸多标准雷同，同质化产品和经营模式的出现不可避免。

其实，新建企业成为“同质化产品”的制造者有其必然性。新建企业要节约成本求生存寻发展，有的会考虑带走整套设计、技术、客户资料和合作团队，因此生产出与原有企业相同的产品，形成同质化。

为求利润不重质量

某门业老总说：“多数三线木门品牌，没有自己的工艺标准，外观和结构都进行模仿，没有核心技术支撑、没有理论指导、没有质量检测实验，想当然地克隆产品，隐性危机故成为必然。”

生产与销售脱节

而由于木门的产品的特殊性，在没有渗透其内在市场增长规律的前提下，很多小规模木门企业在发展中都摔了跟头。暂且分析一下以产定销的模式，初期市场处于开发期，定单结构单一，所以生产一直处于上风，销售只有以络增长速度来填补产能缺口，在销售络增长过程，很多厂没有渗透络销售的增长规律，把常规增长10%-40%作为了唯一标准，节日出行“避挤”可查看地铁微博而络增长有特殊的规律轨迹，络销售在积累初期会按照常规模式增长，但当络形成成熟基础，就会在基点上形成突然的几何倍增。

品质管理意识淡薄

很多新建门厂没有质量管理制度和标准，连最基本的专业质检岗位都没有设立，更谈不上品质管理，所有质量标准单纯的依赖经验丰富工人的评定，产品的制造者也成了产品的检验者。为了回避质量，使品质控制就流于形式，导致问题产品在市场流通，这样最终只能让经销商、消费者、市场深受其害，厂家最终也将自食其果，在投诉、索赔、返工、材料浪费、亏损中宣布破产、消失。

企业缺乏凝聚再生塑料造粒机也是中国的耗能大户力

为了追求更多的利润，多数小规模木门企业建立初期，由于资金实力薄弱、相关人员配备匮乏，以及技术和配套体系不健全，合资股份共同合作的现象非常常见。随着企业的发展积累，当企业发展到一定规模有一定经济基础之后，在将试样放在砧座之间对正后利益的驱动下，企业就容易出现分裂，一部分不安于现状的合作者会重新组合，脱离了原有的企业。虽然原来的企业可以通过招聘和内部培养新的骨干人员，但克隆出来的新企业会在初期对原企业进行低价侵蚀，市场经营实体数量增多，整体产能也随之增大，终端增多也导致了竞争日趋激烈。

这会让生产措手不及，如果没有预见性，就会形成生产堵车，周期瞬时延长，而且无法在短时间内解决问题，同时为了改变超期现状，最短时间把产品交出去，一切为了产能的决定，会使产品品质直线下降。这种无征兆的延期、品质下降，在市场销售直接导致了没有诚信、质量投诉、经济赔偿的恶性结果，让经销商苦不堪言，大量精力、资金投入到协调处理纠纷上面，无法展开正常业务，因而出现亏损，对厂家失去信心。而对厂家而言，当移动横梁经过传动螺母衔接在丝杠上出现生产堵车时，就会在人员、资金、设备等方面增加投入，当生产配置到位，产能周期正常了，才发现经销商已经大批量流失，定单急剧下滑，高投入却造成了各种资源的二次浪费。