最火不锈钢衬纸的生产下打包带球墨铸铁集线器喷涂设备锂云母Frc

不锈钢衬纸的生产（下）

2.2 生产工艺流程

麦草→切草→蒸煮→废液提取→ 洗筛、净化 阳离试片压力规定为0.98MPa子淀粉

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本色亚硫酸盐木浆板→水力碎浆机→ 贮浆池→ φ450mm双盘磨 → 配浆池 →抄前池→分浆箱 → 冲浆池 → 流浆箱 → 抄纸→卷纸→复卷→打接入设备包→入库

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AKD PAE CPAM

2.3 浆料配比

本色亚硫酸盐木浆强度好、纤维长，纤维细纤维化后交织中形成大量的空隙；而麦草纤维细而短、具有较强的吸附能力，有利于填充纤维间的空隙，根据这一特点以及能满足生产成本适中，质量达而如今标的原则，我们选用了60%本色亚硫酸盐木浆配用40%未漂麦草浆。

2.4 打浆工艺

将本色亚硫酸盐木浆和未漂麦草浆混合后进行半游离半粘电力金具状打浆。在打浆过程中，本色亚硫酸盐木浆的长纤维不仅保护了短纤维，减少了麦草纤维的切断，而且麦草纤维在本色亚硫酸盐木浆纤维的夹裹下带进盘磨齿面间，增加了对麦草短纤维的挤压、摩擦、扭曲，同时本色亚硫酸盐木浆的长纤维也得到了适当的切断。

混合浆打浆要求：浓度：3.0%～3.4%；打浆度：50～55°SR；湿重：5.0～7.0g。

2.5 辅料要求

AKD：0.16%～0.20%（对绝干浆）;阳离子淀粉：1.5%～2.5%（对绝干浆）；阳离子聚丙烯酰胺（CP-AM）：2%（对阳离子淀粉）；聚酰胺环氧氯丙烷湿强树脂（PAE）：0.25%～0.75%。

2.6 抄造工艺控制

控制上pH值范围在7～8；案的摇振采用大振幅、低振次；控制好上浓度及浆速比，减少纤维絮聚，改善成纸匀度；控制好干燥曲线，使纸页强度、裂断长、耐破度等物理指标趋于合理化。

3 生产过程中容易产生的问题

3.1 纸看看哪款型号的实验机合适自己平常操作幅匀度差

不锈钢衬纸要求高强度，浆料处理时打浆度要求褐煤较低，浆料上滤水速度快，加入CPAM后，部分细纤维被经批准落后行留下来，同时也提高了上浆料的滤水性能，但造成纸页匀度差。所以在使用CPAM时，除应找到合适的加入点外，还要摸索出最佳的用量。

3.2 纸幅断头

原因有：其一，AKD中性施胶剂的使用不当，易造成纸幅灌粉机断头。原因是AKD中性施胶剂的加入点不正确，使其承受过多的机械剪切作用而使其稳定状态受到破坏，甚至造成AKD胶液很快水解，水解的结果不但不起施胶作用，还会造成沉淀，给纸机抄造带来困难，导致纸幅断头。所以在生产中应选用性能稳定性好、抗剪切力强、自身水解作用小的AKD中性施胶剂。

其二，阳离子淀粉使用不当，熬制没有达到质量要求。其淀粉液在浆料中发生絮聚，并同部分纤维吸附在一起，在抄造过程中发生粘缸现象，造成纸页断头，所以在阳离子淀粉的使用上要做到用量准确、熬制方法正确。

3.3 损纸处理困难

最好在碱性条件下处理，为了加速纤维分离过程，可以加入少量的次氯酸钠并加温到70～80℃碎解为宜。

4 生产中注意事项

（1）为了稳定浆料配比，本色亚硫酸盐木浆量可通过水力碎浆机计算木浆板下料。

（2）浆料悬浮液的pH值控制在7～8。

（3）PAEpH值在3～5范围内，使用时用碱调pH值至6～8。